中建商砼骨料自動取樣系統(tǒng)。 通訊員供圖

荊楚網(wǎng)（湖北日報網(wǎng)）訊（通訊員 韓倜、何玉潔）作為中國混凝土行業(yè)最大的上市公司中建西部建設(shè)股份有限公司（下稱中建西部建設(shè)）的重要成員單位，其錨定混凝土板塊，形成以生產(chǎn)預(yù)拌商品混凝土為主，專業(yè)化、多產(chǎn)業(yè)、跨區(qū)域的高新技術(shù)企業(yè)。

成立15年，其積極實施跨區(qū)域、海內(nèi)外市場戰(zhàn)略布局。形成湖北、福建、江西、江蘇、安徽、浙江等核心區(qū)域市場，先后進駐阿爾及利亞、馬來西亞、柬埔寨等國外市場。

(資料圖片僅供參考)

錨定武漢，向外輻射4個事業(yè)部/區(qū)域，1個檢測公司，46座預(yù)拌廠，擁有專業(yè)自動化混凝土生產(chǎn)線114條。

它是中建商品混凝土有限公司（下稱中建商砼）。自實施國企改革三年行動以來，其正按照“一體兩翼”戰(zhàn)略布局，實施產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同，持續(xù)鞏固和提升市場影響力。

全局改革 煥發(fā)組織機構(gòu)執(zhí)行力

大力推進“三位一體、四級聯(lián)動”的全局性改革，更好地服務(wù)高質(zhì)量發(fā)展。這是中建商砼全局性改革的重點。

“三位一體，即組織、人員、制度三個維度。”中建商砼企信部經(jīng)理張仲介紹，以東西湖廠機構(gòu)改革為例，公司實行“一拖二”機構(gòu)調(diào)整，原有的柏泉廠并入東西湖廠，一套班子管理兩個廠區(qū)。合并后，該廠去年混凝土成交量達95萬方，年利潤創(chuàng)下新高。

“三位一體”確保了內(nèi)部運行效率，“四級聯(lián)動”則明確了各級組織機構(gòu)的定位。據(jù)介紹，中建西部建設(shè)分為總部、二級單位、事業(yè)部、預(yù)拌廠四級架構(gòu)。具體而言，總部聚焦戰(zhàn)略管控和重點運營管理，做實“軍委管總”定位；二級單位做好生產(chǎn)要素配置和優(yōu)化提升，做實“戰(zhàn)區(qū)主戰(zhàn)”的定位；省級事業(yè)部負(fù)責(zé)所轄省份的經(jīng)營管理，做實“省級中樞”的定位；基層廠站則做到獨立生產(chǎn)經(jīng)營、做實“作戰(zhàn)連隊”……四級機構(gòu)上下聯(lián)動，各司其職，以實現(xiàn)“精總部、強廠站”的改革強企目標(biāo)。

組織機構(gòu)的改革，也為人才成長提供有力空間。人力資源部萬灝說，34歲的江夏廠廠長童君，本是技術(shù)出身，后歷經(jīng)公司引進期、成長期、跨越期三級人才培訓(xùn)，于去年競聘中總成績位居第一，如今帶領(lǐng)江夏廠50余名員工深化廠站“兩做”改革，探索機制砂技術(shù)等，發(fā)展勢頭良好。

聚焦主業(yè) 夯實混凝土產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢

堅持戰(zhàn)略定力，保持戰(zhàn)術(shù)連續(xù)性，推動混凝土主責(zé)主業(yè)價值增長是重要一項。

在混凝土性能提升方面，其進行了3大領(lǐng)域的拓展延伸。在混凝土強度與泵送高度方面，技術(shù)中心牽頭進行“改造”——經(jīng)超高泵送混凝土制備及評價體系研究，制備90d抗壓強度為167.7MPa的混凝土，一次泵送229米高度，打破了該強度等級混凝土泵送世界紀(jì)錄。

隨著建筑業(yè)發(fā)展，裝飾混凝土需求越來越大。為此，公司大力研究大流態(tài)彩色混凝土、特色清水混凝土技術(shù)，如今，武漢站的飾面清水混凝土、湖北省科技廳停車場的植被混凝土，新研發(fā)大樓的彩色露骨透水混凝土，各式各樣的混凝土工藝品……原本厚重、粗糙的混凝土以一種細(xì)膩、多姿的形態(tài)呈現(xiàn)。

目光轉(zhuǎn)向中建商砼青山廠，約400噸的再生骨料正有序送入攪拌機，“變身”混凝土。中建商砼技術(shù)質(zhì)量部副經(jīng)理宋正林介紹，2016年起，中建商砼研發(fā)團隊經(jīng)過上百輪的試配驗證，自主研發(fā)了工業(yè)固廢濕磨制備低碳建材關(guān)鍵技術(shù)、預(yù)拌混凝土廢棄物綠色循環(huán)再利用關(guān)鍵技術(shù)，助力碳達峰、碳中和目標(biāo)。

據(jù)悉，目前公司自主研發(fā)的預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)集成技術(shù)被鑒定為國際先進水平，擁有34項達到國際先進和領(lǐng)先水平的科研成果、126項國家專利、25余項省部級及以上科技獎，16項省部級以上工法。

兩翼協(xié)同 引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

原材料經(jīng)智能過磅入場，原材快檢系統(tǒng)對入場原材料實施“一鍵”檢測，自動生成檢測結(jié)果，歸檔影像資料；廠站中心控制室內(nèi)，工作人員輕點鼠標(biāo)，即可對原料配比、加工、生產(chǎn)、交付等全過程進行監(jiān)控……這樣一幕，出現(xiàn)在中建商砼江西事業(yè)部智慧工廠。

這是中建商砼致力“互聯(lián)網(wǎng)+”探索的一個縮影。以經(jīng)開廠檢測混凝土抗壓強度檢測為例，以前每月若生產(chǎn)8萬方的混凝土，試驗員就需完成近24噸的試塊搬運，花費200小時的試驗時間，和10000余次舉手彎腰操作。抗壓強度智能檢測機的引進，實現(xiàn)了機械“一鍵試壓”代替人工試壓，每日可節(jié)省試壓工時近4小時；此外，智能排產(chǎn)系統(tǒng)能讓單個廠站每天減少調(diào)度約400-600次溝通及操作，減輕調(diào)度和機操原工作量的38%。

數(shù)字化的深度決定了企業(yè)的競爭力。除了打造智能工廠，中建商砼還將重點放在混凝土產(chǎn)業(yè)前后端供應(yīng)鏈的創(chuàng)建。

據(jù)悉，中建商砼落地運營了砼聯(lián)智選、找砂石、砼車匯等多項產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品。手機下單混凝土、配送時間地點、專用罐車配送到位……在線上平臺“砼聯(lián)智選”，小到家庭裝修，大到工程施工，均可線上下單混凝土。目前“砼車匯”平臺實現(xiàn)上線廠站46個，1000余臺車輛GPS接入平臺，“找砂石”平臺實現(xiàn)累計簽收交易量1757.3萬噸，運輸34.9萬車次，供應(yīng)商上線率超過98%。

中流擊水，奮楫者進。2023年，中建商砼將抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革浪潮的機遇，開拓商砼產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展新局面。

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